液（yè）態矽膠的特性
　　液態矽膠（Liquid Silicone Rubber）是一種無毒、耐熱、高複（fù）原性的柔（róu）性熱固性材（cái）料，其流變（biàn）行為主要表現為低黏度、快速固化、剪（jiǎn）切變稀以及較高的熱膨（péng）脹係數。
　　LSR是以（yǐ）鉑金作為催化劑的雙液態快速硫化材料，可以采用注塑的方式、大量、快速硫化、重複（fù）性機械生產。
　　其產品表現為較好的熱穩定（dìng）性、抗寒性，優良的電絕緣性能，燃燒時不會產（chǎn）生有毒的物質等。
　　因此在（zài）健康用品、汽車、嬰兒用品、醫療用品、潛水用（yòng）品、廚房用具以及密（mì）封件等的生產設計中成為不可替代（dài）的材料。
　　由（yóu）於 LSR膨脹（zhàng）係數較高，加熱時會發生膨脹，冷卻時卻有微小的收縮，因此部件不能在模具中保持精確的側（cè）邊距。所以可以（yǐ）采用冷流道加工，LSR應保持較低溫度和流動性，冷流（liú）道采用閉合式係統（tǒng），在注射循環（huán）中，閉合係統在每一個流道中都采用“封膠針”或“針形閥”來控製 LSR材料的準確計量。
　　由於矽橡膠（jiāo）具有（yǒu）顯著的（de）受熱膨脹特性，收縮率為 2～4％（硫化溫度為 150℃），同時矽橡膠具（jù）有受壓變形的特點。
　　LSR流動/硫化（huà）的分析：
　　　　1）液體矽（guī）橡膠的硫化化學反應（yīng），需要一定的反應時間。
　　　　2）理想流動，在直徑2mm，170cm，流動（dòng）距離超過100cm。
　　　　3）昀小厚度 1/1000mm
　　　　4）模溫過高會導致硫（liú）化，從而（ér）引起（qǐ）流動受阻。
　　　　5）層流可避免氣泡
　　　　6）高速注射會導致湍流
　　　　7）物料的黏度會改變流動的模式
　　　　8）湍流導致白（bái）點。