注塑機機械手是能夠模仿人體（tǐ）上肢的部分功能，可以對其進行自動控製使其按照預定要（yào）求輸（shū）送製品或操持工具（jù）進行（háng）生（shēng）產操作的（de）自（zì）動化生產設備。華南、華東沿海地區的中國塑料加（jiā）工廠對機（jī）械手表現出越來越濃厚的興趣，但是注塑機機械手在國內塑機行業的（de）普及率（lǜ）低（dī）於10%。機械手可以（yǐ）確保運轉周期的一貫性，提高品質，並且更加安全。隨著塑料加工行業在我國的敏（mǐn）捷發展（zhǎn），注塑成型（xíng）設備（bèi）的自動化程（chéng）度也越來越高。現代化的注塑（sù）機經常配置有機械手，以提高生產效力。我國出口（kǒu）和進口注塑機的數量基本持平，均為1.5萬台左右，但（dàn）進口額為9.2億美元（yuán），出口額為3.5億美元。精密注塑機主要是國外品牌，擠出裝備中的雙向（xiàng）拉伸PET,膜機組、精密醫用導管擠出機組等也一直（zhí）是國外公司的領地。開發具有自主知識產（chǎn）權的國產（chǎn）精（jīng）密（mì）注（zhù）塑和擠（jǐ）出裝備非常必要，一方麵（miàn）可以替代進口，還可以使得我國在國際塑料機械高（gāo）端市場上（shàng）占據一席之地。傳統塑料機械在節能方麵還具有一定的潛力，原因是以往的設計往往隻注重單機的生產能力。在節能型塑料機械的（de）設計中，生產速（sù）度已不是最重要的指標，最重要的（de）指標是加工單位重量製品（pǐn）的能（néng）耗。所以，必（bì）須對設備的（de）機械結構、控製模式，以及操作工藝條件進行基於（yú）最小能耗的優化（huà）設（shè）計。
　　隨著節能降耗上升為國家戰（zhàn）略，注塑機節能問題也被廣泛（fàn）關注。常規注（zhù）塑機領域的節能用於電機方麵有變頻器和伺服電機兩個比較成熟的方式，其中伺服電機越來越被（bèi）廣泛接受。
　　伺服節能係列注塑機（jī），配備了高性能的伺服變速動力控製係統，在注塑機成型過程中對不同的壓（yā）力流量，作（zuò）出不同的頻率輸（shū）出，並對壓力流量進行精（jīng）確的閉環控製，實現伺（sì）服電機對注塑機能量（liàng）需求的高速響應（yīng）及最佳匹配和自動調整。