注塑機機械手是能夠模仿人體上肢的部分功能，可以對其進行自（zì）動（dòng）控製使其按照預（yù）定要求輸送製品或操（cāo）持工具進行（háng）生產操作的自（zì）動化生產設備。華南、華東沿海（hǎi）地（dì）區的中國塑料加工廠對機（jī）械手（shǒu）表現出越來越濃厚的興趣，但是注塑機機械（xiè）手在國內塑機行業的普及率（lǜ）低（dī）於10%。機（jī）械手可以確保運轉周期的一貫性，提高品質，並且（qiě）更（gèng）加安全。隨著塑料加工行業在我國的敏捷發展，注塑成型設備的自動化程度也越來越高。現代化的注塑機經常配置有機械手，以提高（gāo）生產（chǎn）效力。我國出口和進口注塑機的（de）數量基本持平，均為1.5萬台左右，但進口額為9.2億美元（yuán），出口額為3.5億美元。精密注塑機主（zhǔ）要是國外品牌，擠出裝備中的雙（shuāng）向拉伸PET,膜機組、精密（mì）醫用導管擠出機組等也一直是國外公司的領（lǐng）地。開發具有自主知識產（chǎn）權的國產精密注塑和擠出裝備（bèi）非常必要，一方麵可以替代進口，還可以使得我國在國際（jì）塑料機械高端市場上占據一（yī）席之地。傳統塑料機械在節能方麵還具有一定的潛力，原因是以往的（de）設計往往隻注重單機的生產能力。在節能型塑料機械的設計中，生產速度已不（bú）是最重要的指標，最重要的指標是加工單位重量製品的能耗。所（suǒ）以，必須對設備的（de）機（jī）械結構、控（kòng）製模式，以及（jí）操作工藝條件進行基（jī）於（yú）最小能耗的優化設計。
　　隨著節能降耗上升為國家戰略，注塑機節能問題也被廣（guǎng）泛關注。常規注（zhù）塑機領域的節能用於電機方（fāng）麵有變頻器和伺服電機兩（liǎng）個比較成熟的方式，其中伺服電機越來越被廣（guǎng）泛接受。
　　伺服節能係（xì）列注塑機，配備了高性能的（de）伺服變速動力控製係統，在注塑機成型過程（chéng）中對不同的壓力流（liú）量（liàng），作出（chū）不同的頻率輸出，並對壓力流量（liàng）進行精確的閉環控製，實現伺服電機對注塑（sù）機能量需求的高速響應及最佳匹配和自動調整（zhěng）。